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對于具有密閉容器性質的產品，如果在使用過程中發(fā)生泄漏，泄漏量超過允許范圍，不僅會影響產品功能，還會導致嚴重火災、爆炸、有害氣體溢出等嚴重后果，造成不可挽回的損失。
保證產品質量、保障生產、生活安全，具有密封容器性能的產品出廠前應進行密封性能測試。因為通常使用充氣方法來檢測，也被稱為氣密性檢測。
目前國內外流行的氣密性檢測方法是利用氣流公式進行檢測。
首先測量一些與泄漏有關的參數(shù)，如壓力、壓差、流量等，然后通過一定的關系將這些相關量轉化為相應的泄漏量。該檢測方法受主觀因素影響小，檢測精度高，易于自動控制、自動報警大大提高了檢測效率。根據(jù)被測產品的氣密性要求參數(shù)，根據(jù)氣流公式進行氣密性檢測的方法分為直壓法、差壓法、流量法等。
直壓型：又稱正壓型氣密性檢測，針對任何開放式氣密性檢測，充氣孔產品的防水試驗。氣密性試驗采用直接壓力分析產品內部壓力變化的方法。
主要分為：
1.充氣階段：防水測試儀在設定時間內將指定壓力值充入產品內部，如：15KPa，如果產品內部壓力在設定時間內達不到指定壓力值，則防水測試儀的聲光報警顯示大泄漏。
2.平衡階段：當產品內部壓力達到指定壓力值時，防水測試儀停止充氣。當防水測試儀停止充氣時，產品內部壓力在一定時間內波動，使產品內部壓力波動穩(wěn)定。
3.保壓階段：當產品內部壓力穩(wěn)定時，防水測試儀進入壓力保護階段（微泄漏檢測階段）。如果產品無泄漏，產品內部壓力值保持不變，無壓力損失值，壓力損失值顯示壓力下降，表明產品泄漏。
4.排氣階段：產品測試完成后，防水測試儀會自動排氣測試完成。
流量型：流量型防水測試儀適用于開放式管道或容器檢漏、堵塞檢測。氣密性試驗采用容積分析+壓降分析測試被測產品的泄漏。
主要分為：
1.壓縮空氣通過精密調壓閥和壓力傳感器限壓得到穩(wěn)定的測試壓力。
2.測試壓力通過壓力傳感器進入旁路管道。此時，內部閥門打開，壓力進入產品。當然，產品內部流量穩(wěn)定后，閥門關閉。
3.內部閥門關閉，前閥打開，空氣通過節(jié)流閥限制流量，然后通過流量傳感器最終進入產品。如果產品外殼有裂紋，流量傳感器將檢測到空氣通過裂紋的流量值。裂紋越大，流量值越大，反之亦然。
定量型:定量型防水測試儀適用于任何全封閉的、封閉式產品，兼容開放式。采用體積分析+壓降分析測試被測產品泄漏。
主要分為：
1. 大漏試驗，假設標準腔體積與被測容積之比為1:1，當內部閥門關閉時，將前置閥門打開至標準腔體加壓50KPa標準腔內壓力達到50KPa然后關閉前閥，打開內閥。此時，標準腔內50KPa壓力會流入被測腔。
如果被測產品是好產品，標準腔與被測腔連接，體積增加1倍，因此被測腔內的壓力應為50KPa/2=25KPa，如果被測產品處于大漏狀態(tài)，則此時被測腔體的體積應為原腔體體積+當被測腔體體積發(fā)生變化時，標準腔體內的壓力流入被測腔體，被測腔體內的壓力應小于25KPa是的，從而判斷產品是否有大泄漏。
2.微漏試驗，當產品試驗不處于大漏狀態(tài)時，防水測試儀將進入微漏試驗。
介紹了直壓型、流量型、定量型三個防水測試儀氣密性檢測原理后，可以看到直壓防水測試儀精度低、價格實惠，綜合性價比高。定量和流量測試精度高，價格相對較高，適用于氣密性防水測試要求較高的產品。
企業(yè)應根據(jù)不同產品部件的特點，選擇合理的防水測試儀，力求經濟合理、精確有效。
岳信儀器-專注于防水測試儀的研發(fā)和生產，期待與您的每一次溝通。
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